在这程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题为：

   (1) 含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。

   (2) 受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。

   (3) 工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。

     总之，传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题是难以达到GMP要求。

      无菌级过滤洗涤干燥机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗脱液、干燥等工艺过程。该设备具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点，同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础***低。

结晶过滤洗涤干燥一体机 洗涤过程

      通过的洗涤机构能将清洗液、均匀的分布于机器内部，可实现机器内部清洗 和物料洗涤。通过机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合，后形成浆状悬浊液，滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况，可选择多次洗涤。

结晶过滤洗涤干燥一体机 真空干燥过程

      充分洗涤结束后，通过压缩空气，对滤饼进行脉冲真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或热空气(氮气)，在真空作用下，使物料干燥。

结晶过滤洗涤干燥一体机 卸料过程

      被吹干的滤饼在机构的作用下，滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位，排出机外。

结晶过滤洗涤干燥一体机 设备性能

    (1) 一机多能、集浆化、过滤、洗涤、干燥于一体。

    (2) 全密封操作，尤其适用于有、***和有污染的物料。

    (3) 对有特殊要求的物料可重复浆化、过滤。

    (4) 过滤介层更换方便。

    (5) PLC自动控制，实现无人操作。

    (6) 在位取栏，物料状况随时控制。

    (7) 结构紧凑、安装方便、占地面积小。

    (8) 能耗低、运转平稳、无振动和噪声。

    (9) 在线清洗，符合GMP标准。

三合一过滤洗涤干燥一体机 传动部件

      传动部件主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的机构实现的正、反转，通过机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力***的滤饼裂缝，对需要浆化洗涤的物料，还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生***，确保筒体内部压力。

三合一过滤洗涤干燥一体机 提升部件

      提升部件主要由气缸、导向机构等组成，是保证上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的，因此，在安装、调试、操作及维护过程中，必需精心保证调整好的行程开关位置，以保证提升部件准确无误的运行，以免因为其位置错误，导致损坏滤盘及其他严重后果！