为解决过滤洗涤干燥一体机对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时，换热效果不理想、干燥效率低等问题，常州百得研制开发了热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组(专2利号：202120867061.3)，其特征在于：包括结晶罐、锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机，所述结晶罐通过管路与锥形过滤洗涤二合一相连，所述结晶罐与锥形过滤洗涤二合一之间设置有的管路上设置有化工泵，所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一下方并通过管路相连，所述沸腾干燥机包括：直段除尘箱和料仓，所述直段除尘箱内部上方设置有脉冲布袋清灰装置，所述脉冲布袋清灰装置上方设置有主机出风口，所述主机出风口通过管路与引风机相连，所述引风机通过管路与外部尾气处理装置相连，所述直段除尘箱底部上方设置有湿料进口，所述湿料进口通过管路与锥形过滤洗涤二合一下方的湿料出口相连，所述直段除尘箱底部安装有料仓，所述料仓包括搅拌仓、均风室，所述搅拌仓与均风室之间设置有热风分布板，所述搅拌仓中部安装有搅拌机构并位于热风分布板上方，所述均风室侧面设置有进气口，所述进气口通过管路与热风加热箱相连，所述均风室下筒体设置有出料口。

锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 操作前调整工作

  (1) 搅拌桨驱动

    a、搅拌桨的转动方向与控制按钮标记一致。

    b、搅拌桨转速变频器调速，通过调速旋钮有小变大。

  (2) 电控柜测试

    a、开启电源开关。

    b、选择设定参数。

    c、上部、下部控制箱按钮与显示屏联动一致 (详见电控使用说明)。

  (3) 罐体及附件测试

    a、夹套压力测试，***高使用压力0.40MPa(根据设备的设计参数)，保压30分钟无渗漏。

    b、清洗喷头测试。

    c、视镜灯开启关闭。

    d、出料阀开启、关闭测试。

  (4) 安全联锁装置测试

    a、压力表测试。

    b、出料阀、清洗门、行程指示器、阀门等接近开关动作测试。

六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进

  (1) 结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤，分离，有效降低杂质金属离子含量。

   常规热干燥法被普遍采用，但是该方法干燥晶体的时间较长，且存在干燥不等缺陷，产品中的HF不能有效、快速地去除，进而影响产品质量。经过滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%，且此工艺安全性高，母液能回收利用，成本较低。

  (2) 全密闭操作，在氮气正压保护下进行操作。

   六氟磷酸锂遇水极易分解，由于其吸湿性强，在空气中极易分解，其制备条件要求也就很苛刻，这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件，因此，体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气，在体系内部充满氮气，保证系统内为正压，可有效阻止空气与产品接触。

  (3) 在干燥过程中，采用多区间多温度加热；干燥初期，采用低温、缓慢加热，去除晶体表面残余酸；缩减后期高热干燥区段时间，有效分离游离酸，将LiPF6的分解程度降到***低。

  (4) 干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式，使得LiPF6晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提高干燥效率及品质，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。

   物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同加热螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。新型的脉冲混合设计，利用高压氮气冲击物料迅速混合，物料的混合更加快速和均匀，快速去除产物晶体内部的酸和少量表面残酸。相较传统热干燥法，在同等干燥程度下氮气脉冲真空干燥可大大缩短干燥时间，同时降低产品中游离酸的含量，有效除去夹杂的HF，提高产品质量，更有利于生产操作。

  (5) 六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差，60℃下可少量分解为LiF和PF5，但为了促使晶体内部的游离酸挥发，在干燥后期采用短时间的较高温度烘干，所以在游离酸指标达到要求后进行快速冷却，以缩减高温区对不溶物的影响。