过滤洗涤干燥三合一在生产使用中的注意事项

  (1) 试压的注意事项

   过滤洗涤干燥三合一在生产使用前后均应该测试正压及负压，确保罐体气密性良好后再使用。过滤洗涤干燥机料粉真空干燥过程中真空度达到-0.085 MPa以上，为保证罐体粉无菌，该设备灭菌后采用湿热灭菌柜气密性测试标准(泄漏率不超过1.3kPa/10 min)进密性测试，测试合格即能保证设备气密性良好。

  (2) 捕集器清洁的注意事项

   为保证清洗，每次浸泡时间从捕集器预留口有水流出开始计时，且保证预留口一直有水流出，一旦没有水流，则加大进水量，重新开始计时，浸泡捕集器之前必须对烧结板进行预热。

  (3) 出料阀清洁的注意事项

   拆卸出料阀紧固螺丝之前必须先按出料门开，拆卸紧固螺丝需与铰链螺丝区别，关闭出料阀之前必须先拧紧紧固螺丝再按出料门关，否则将会造成重大人身事故及设备事故。关闭或者开启出料阀时，注意观察，不要碰伤阀芯密封面。

过滤洗涤干燥三合一将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体、及特殊***的生产。

(1) 罐式二合一过滤洗涤机

   罐式二合一过滤洗涤机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点,同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础***费低。

过滤洗涤二合一是百得干燥研制的新一代固液分离工艺设备，***大限度的提高了设备利用率，避免了对环境的污染，也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。与传统的离心机、抽滤罐相比，更加符合GMP和FDA的生产要求。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。

   近几年来常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为***过滤干燥生产的新型设备。

平板式过滤洗涤干燥三合一使用说明 异常情况处理

   (1) 波纹管出现砂眼漏气

   过滤洗涤干燥机波纹管长期压缩形变，易产生砂眼而造成波纹管泄漏。我厂波纹管试压一般采用两种方法，方案一为发泡检查法，方案二为罐内正负压测试。

   Ⅰ、发泡检查法

   本法适用于设备生产周期结束后的波纹管漏点检查。采用化学成分单一的十二******钠做为发泡剂，将其配制成5%浓度，均匀涂抹在波纹管表面及连接处，从波纹管呼吸口加入氮气至0.1MPa，仔细查看波纹管5分钟，各处应无持续气泡产生，则证明波纹管无砂眼。

   Ⅱ、罐内正负压测试

   本法适用于设备生产周期过程中波纹管泄漏检查。方法为：取一根氮气管插入波纹管其中一个的呼吸口，再取一根带阀门并关闭的氮气管插入另一个呼吸口，罐内加入0.1MPa 的压力，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，若波纹管完好无砂眼，则在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出；罐内抽负压至-0.085MPa以上，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。