现有过滤洗涤干燥一体机具备以下优缺点：

  (1) 过滤洗涤干燥一体机可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，在、***或的物料或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作的工艺中具有优越性。

  (2) 安全环保：1过滤洗涤干燥一体机是全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。

  (3) 高速洗涤，由于过滤洗涤干燥一体机在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常的洗涤。

  (4) 换热效果不理想：物料没有与传热夹套充分接触，干燥效果并不理想，如物料稍有热敏性、触变性，效果更会大打折扣。

  (5) 干燥效率低：对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时，会有结团现象发生，产生干燥时间较长、容积生产利用率较低以及大型化比较困难等缺点，使其应用受到了很大的限制。

   4-二甲是近年来广泛用于化学合成的新型催化剂，其结构上供电子的二甲氨基与母环(环)的共振，能强烈环上的氮原子进行亲核取代，显著地催化高位阻、低反应性的醇和胺的酰化(磷酰化、磺酰化、碳酰化)反应，其活性约为的10倍。在有机合成、合成、***、、染料、香料、高分子化学、分析化学中的酰化、化、醚化、酯化及酯交换等多种类型的反应中有较高的催化能力，对提高收率有极其明显的效果，此外还可以用作相转移催化剂用于界面反应。其优点表现在：催化剂用量小，通常只需反应底物摩尔数的0.01～5%即可，反应产生的酸可用有机碱或无机碱中和；反应条件温和，一般室温下即可进行反应，节约能源；溶媒选择范围广，在极性、非极性均可进行；反应时间短，用长时间反应，而用DMAP则数分钟即完成反应，因而大大提高了劳动生产率；收率高，如用几乎不反应的空间位阻大的羟基化合物，使用DMAP收率可达80～90%，从而可提高反应收率和产品质量并简化工艺；副反应少，气味小，1三废少；由于DMAP优良的催化性能，被称为“超级催化剂”，它已成为有机合成工作者常用的催化剂之一。

二甲精制分离过滤洗涤干燥机 工艺步骤

   二甲精制分离过滤洗涤干燥机于解决现有技术存在的上述问题，提供一种新的DMAP的分离精制及烘干方法，使用此工艺后可得到外观白色、不结块的结晶。4-二甲DMAP分离精制及烘干的具体工艺步骤如下：

  (1) 溶解DMAP粗品：将粗品加入到中溶解，同时加入活性炭适量，升温回流一定时间后，趁热抽滤；选自乙醇、、或异中的一种。

  (2) DMAP结晶析出：将步骤(1)抽滤所得的热滤液冷却到0℃以下，晶体析出；

  (3) 晶体过滤：锥形过滤洗涤二合一将析出的晶体过滤，得到固体晶体和滤液；可对物料进行方便的反复多次过滤、洗涤，使多个单元设备的作用在这一台机上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。同时筒锥式过滤洗涤二合一时特别适合洗涤要求高，需反复多次再浆洗涤过滤的物料，且可节省洗涤液。

  (4) 晶体烘干：将固体晶体置于沸腾干燥机中低温烘干，闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

   设备优化干燥工艺流程，采用预干燥、强干燥及冷却工序。预干燥段中采用了大风量、高风压风的设计，使得具有粘性的湿颗粒得到迅速分散及表面预烘干；干燥段采用低风量，高温度风进行恒速干燥。这样，使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量，从而达到一种理想的干燥效果。