(3) 级过滤洗涤干燥三合一
在制药、食品行业中,固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料工艺过程需要封闭的连续操作,为了尽可能降低生产污染、交叉污染风险,便于操作和清洁,必要时需进行消毒和灭菌。
***是在提炼或合成过程后通过结晶过程来得到***终的***晶体。含有***晶体的结晶悬浮液,首***行过滤,实现晶体和母液的固液分离,得到滤饼层,然后利用洗涤装置喷洒洗液,对滤饼进行泡洗或淋洗,进行工艺要求的一定洗涤次数后,再次分离母液,然后对晶体进行干燥,干燥一定时间后取样检验,合格后成为***成品。***后进行卸料、运输、定量包装或分装。目前离心机、洗涤罐、双锥干燥机无法实现上述工艺步骤在同一设备内进行密封操作,同时还不能保证***或食品是在无菌、卫生的条件下进行生产的。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 开机前例行检测
(1) 本设备安装时应按照附图(工艺流程参考图)接通电源,并按电路图连通电柜与操作箱之间的控制线路;按图示接好设备之间的水、气、蒸汽等;
(2) 工作台应当放置在干燥器的四周,并且高度应适当,以操作人员方便地通过视镜观察,生产操作为准。
(3) 主马达设备的电源操作应当安装在视镜附近,以便操作人员在通过视镜观察的同时进行操作。
(4) 通过在机械密封上的油嘴加注润滑油,以润滑搅拌轴与导向套,减少相互之间的磨损。加注润滑油的用量以搅拌轴转到***高速时,润滑油不溢出轴套为限。润滑油的牌号使用46#机械油(GB/T443-1989详细参照机械密封使用说明书)。
(5) 往减速机内注油时请按照减速机使用说明书的要求注入相应润滑油至油标位置。
(6) 轴承上应注入足够的润滑油脂,一般采用7450A油脂或其它耐温油脂进行润滑。
(7) 工作人员从人孔处进入,检查过滤器罐体内部,去除内部残留的杂质,确保无残留的固体微粒,***后安装上人孔盖,并用螺栓锁紧。(容器内有物料或未清洗转换、未断电的情况下,严禁人员进入容器内部)。
(8) 工作人员检查齿轮箱内的齿轮润滑油(重负荷320号)的油量和油质是否符合要求。
(9) 启动马达前应检查马达的螺钉、减速机齿轮的部件、一切结合处及其他常用部件的螺钉和螺母紧固合格。检查马达的绝缘电阻及过载继电器合格。
(10) 开启主马达,并确定搅拌器不与任何部件碰擦。
机械密封泄漏
常州百得制作的过滤洗涤干燥机采用气干式双端面机械密封,设备长期使用后可能会造成密封元件损坏。机械密封检查方法为,罐内加正压0.05~0.06MPa之间,开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能。关闭机封出气阀门,拆开机封进气阀处的氮气胶管,放于加满水的玻璃瓶内,试压观察5分钟,在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出;罐内抽负压至-0.085MPa以上,开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能,关闭机封出气阀门,拆开机封进气阀处的氮气胶管,放于加满水的玻璃瓶内,试压观察5分钟,在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。
(3) 过滤洗涤干燥机出料门泄漏
过滤洗涤干燥机使用过程中可能出现出料门泄漏,先检查出料门塞是否水平关好,三合一液压泵油压是否控制在0.7~1.3MPa间。若没发现问题,则可能是出料门塞O型圈损坏,需重新更换O型圈。
平板式过滤洗涤干燥三合一在使用过程中应定期检查密封O型圈、波纹管等易损件的完好性,结合车间使用频率和生产周期,制定相应易损件的更换周期,才能确滤洗涤干燥机的正常运行。
LiPF6常用的纯化方法主要热真空干燥法和溶解重结晶法。溶解重结晶法就是将LiPF6在一定温度下溶于、或中,离心除去不溶物,然后降低温度,使LiPF6会从中重结晶出来,将过滤得到的LiPF6晶体经过真空干燥后,获得***终的产品,如CN1884046中就披露这一纯化方法。但这一方法操作较为复杂,无法连续生产,且在使LiPF6得到纯化的同时,重结晶产品会夹带一定的,影响产品纯度,而且纯化中使用大量导致生产成本,因此很难应用于LiPF6规模化生产。此外,CN1462722中披露一种使用酸性气体脱除LiPF6中水分的方法,该法一方面无法脱除LiPF6粗产品中的,而且引入酸性气体杂质。相比于上述方法,热真空干燥法也就是对LiPF6粗产品直接在真空状态下加热纯化,是一种适宜于LiPF6规模化生产的纯化方式,可避免溶解重结晶法中存在的LiPF6二次污染的问题。热真空干燥法存在的主要问题是如何避免加热过程中LiPF6的分解和LiPF6粗产品的每一个颗粒都能充分暴露在真空氛围中,使其***终获得的LiPF6产品中不存在的夹杂问题,从而使LiPF6产品中的含量小于80ppm。 本新型技术涉及过滤洗涤干燥设备领域,采用氮气压滤和脉冲真空低温干燥法脱除六氟磷酸锂粗产品中的HF和杂质时存在的主要问题,提供一种、安全、生产连续好的六氟磷酸锂纯化干燥装置。
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