高纯度菌素类地嗪钠的精制新工艺

     高纯度菌素类地嗪钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地嗪钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，乙醇残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。具体的工艺步骤为： 

    (1) 首先将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中，加入少量盐酸，直至溶液PH为6.0～6.5，得到异辛酸钠的乙醇溶液；

    (2) 常温下，依次将乙醇、地嗪酸、二苯甲酮腙、偏重亚***钠、三乙胺混合，搅拌，直到地嗪酸溶解，得到地嗪酸溶液。用活性炭在0～30℃对地嗪酸溶液脱色。

    (3) 对步骤2得到的地嗪酸溶液脱色，再将脱色后的地嗪酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的乙醇溶液混合，搅拌，加入少量盐酸，直至溶液 PH为6.5～7.0，得到地嗪钠晶体的乙醇溶液；

    (4) 将地嗪钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用乙醇溶剂进行提纯工艺。用无水乙醇洗涤滤饼15～20min，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地嗪钠湿料；

    (5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地嗪钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量在3.5％以内的地嗪钠成品。

过滤洗涤干燥机  用途/应用领域

      常见精烘包产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在生产中沿用老工艺流程为：结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘，罩绸布袋→真空干燥箱干燥（或双锥干燥）→人工出料→装原料桶。其中，物料（晶体）在转移的过程中，由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝，而在出料挖晶体（粉）装盘的操作过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，这种老工艺已很难满足高标准对生产的要求。

     在现代的***生产中，过滤洗涤干燥一体机应用广泛。过滤洗涤干燥一体机能够实现全过程封闭连续操作，在很大程度上提升******生产的安全性。但是在实际的操作和应用过程中也有着较多值得引起注意的地方，在******生产中的应用表现出来的优缺点明显。

 过滤洗涤干燥一体机  应用优点

   在以往的生产加工过程中，过滤、洗涤以及干燥都是采用***的设备进行加工，如离心机、干燥机、洗涤槽等，此种加工工艺中密封性相对较差，在生产加工一些******时较容易发生***或者的情况，安全性能较低，而且展现出来的生产效率也较低。而在过滤洗涤干燥一体机之中将过滤、洗涤、干燥三个工艺集中到同一台设备之中，不仅减少了设备的数量，而且让生产的效率得到较大幅度的提升，让过滤、洗涤、干燥三个工艺都处于密封状态下完成，将其应用于******生产之中，能够极大地提升加工生产安全性。

   多功能过滤洗涤干燥机主要由传动部件、升降部件、洗涤部件、部件、气动装置、筒体组件、滤盘、机架、相关管路、检测控制仪器等主要部件组成。

多功能过滤洗涤干燥机  工作原理

   1、进料可通过泵的作用或容器的自由落差，通过管道进入机器内，开始初期过滤，进料结束后，进行抽滤并通入压缩气体，在抽滤和压缩空气的压力作用下再次过滤，实现对物料的持续分离。

   2、通过的洗涤机构能将清洗液，均匀的分布于机器内部，可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过桨叶机构的搅拌混合作用，可逐层将滤饼和洗涤液充分混合，后形成浆状悬液，滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况，可选择多次洗涤。

   3、洗涤结算后，进入抽滤和压缩空气，对滤饼进行固液分离。需要干燥的物料通入蒸汽盘管加热，湿气在真空作用下从上部排出，使物料干燥。

   4、卸料是通过机构的作用下，把滤饼刮起，并赶至侧出料阀位，排出机外。