四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体，适合于制药或中间体行业，可以满足GMP要求，也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、***溶剂的工艺过程。

精烘包四合一双锥干燥机  工作原理

　　精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。

***精烘包四合一双锥干燥机  性能特点

　　1、多功能：一台设备可以进行过滤、干燥、洗净及混合等处理，工艺简单;

　　2、设备内无搅拌桨：罐体整体旋转，可以提高干燥及混合的性能，结晶体不容易被***;

　　3、减少二次污染的可能：结构简单，密封接口少，简单的结构确保无***的污染;

　　4、减少过多的转移步骤：省去各个工序间的输送和转移，防止材料的损耗及***;

　　5、方便检查维修：结构简单，打开下部设备法兰，可检修设备内部的部件;

　　6、过滤效果好：罐体整体旋转，可以防止在滤膜上产生滤饼层或凝胶层，保持更高的过滤速率;

　　7、干燥能力强：加热真空置换干燥，转动干燥，传热面积大等优越条件。节约能源，缩短干燥周期，提高生产效率;

　　8、均匀的混合：罐体整体旋转式混合，无盲区，能够均匀的混合全部的制品。

   多功能球形过滤洗涤干燥机通过对全新的球形容器和转子、抽滤装置巧妙组合，并采用上倾斜的搅拌转子结构组成多功能一体机，能解决制药化工生产中存在的难题，是满足新版GMP要求的新型设备。

     (1) 进料：首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合上，物料(料液)称量好后，经真空吸料口进入设备内。

     (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。

     (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启主轴转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。

     (4) 过滤：洗涤完成后，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。

    目前国内大多数药厂在无菌***的生产流程中，生产流程系统从整体上一直没有较为完善可靠的连接及优化。尤其对于粉状***物料的运输、传送过程，在实际生产中一直没有很好的衔接输送方式，其物料运转多采用散装物料运送或料桶的运送方式，在卸料和分装工序之间由人工进行搬运。这种转运方式中，物料一般需跨越多个净化间，在转运过程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密闭输送系统则完全可以避免以上问题，使得生产流程更加符合cGMP 要求。