目前，高纯度菌素类***地嗪钠的制备方法一般采用溶媒法工艺，具体步骤为：

    (1) 将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中，得到异辛酸钠的乙醇溶液；

    (2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合搅拌溶清，脱色，得地嗪酸溶液；

    (3) 将上述的异性酸钠乙醇溶液与地嗪酸溶液混合，析出地嗪钠固体。

    (4) 用无水乙醇和洗滤饼，抽滤，得到地嗪钠湿料；过滤干燥。

     然而在长期的生产实践中，发现制备出来的地嗪钠存在：颗粒比较小、成粉末状；静电大、流动性不好、做***时分装困难；且乙醇残留大等缺点，该工艺仍需进一步改进。

      多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤干燥机  用途/应用领域

      常见精烘包产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在生产中沿用老工艺流程为：结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘，罩绸布袋→真空干燥箱干燥（或双锥干燥）→人工出料→装原料桶。其中，物料（晶体）在转移的过程中，由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝，而在出料挖晶体（粉）装盘的操作过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，这种老工艺已很难满足高标准对生产的要求。

      根据***、染料及化工中间体等精细化工行业对***的液固分离及干燥系统的工艺要求，百得干燥研制的全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体，过滤干燥，操作方便。

    ① 多功能过滤干燥设备可实现全封闭自动化作业，能满足高洁净度操作和GMP要求，尤其适用于***、易污染物料的液固分离，安全环保；

    ② 溶剂可完全回收，并配备粉尘捕集装置；

    ③ 根据需要可加压和抽真空；

    ④ 自动进出料，节省人力。  

   多功能过滤洗涤干燥三合一是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、***、石油、食品、印染、等行业，具有以下特点：

　　(1) 完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。

　　(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

　　(3) 采用新型锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间，搅拌桨叶搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；干燥时大大减少时间，提。

　　(4) 排渣阀液压控制，排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。

　　(5) 特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。

　　(6) 过滤采用水平铺设滤布，一次过滤干净彻底，无残液，且滤布精度根据产品要求而选取，滤布密封结构独特，更换滤布方便、快捷。

　　(7) 有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。

 　  (8) 机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业，并能实践全自动控制和作业。