过滤洗涤二合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤二个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤二合一 技术特点

    (1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；

    (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离；

    (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好；

    (4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间；

    (5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；

     无菌级三合一设备由于整个操作都是在万级洁净区内进行，洁净度高，无菌条件好因此过滤底盘能很平稳地升降，稳准地与本体连接，所以要采用液压系统加卡箍快开启结构，使滤盘与本体由旋转卡箍通过液压系统来完成开启与锁紧功能，做到既快捷稳定，又省力省时，减少设备在洁净区内的振动，保障生产环境的洁净度。

     而用于化工级生产的设备常采用夹头或在法兰上螺栓、螺母方式进行连接，但这种方式不太适宜在无菌洁净区内使用，其劳动强度高，拆卸麻烦，清洗灭菌不方便，所以这种连接方式不适合无菌级的生产。采用快开卡箍式的结构与液压系统同步进行，对底盘与本体的平稳开启与锁紧，才真正符合GMP规范对设备的要求。

无菌级过滤洗涤干燥机 技术优势：

      ● 针对不同介质选择合适的材质

      ● 适用于物料的密闭生产

      ● 操作温度和压力的适用范围大

      ● 降低***成本

      ● 减少劳动力

      ● 高利用率

      ●

      ● 产品可使用范围广

      ● 节能、环保，三废可完全回收

无菌级过滤洗涤干燥机 设备结构

      ● 传动系统

      ● 密封系统

      ● 加热搅拌系统

      ● 取样阀

      ● 出料装置

      ● 在线清洗、在线灭菌系统

      ● 物料洗涤装置

      ● 干燥粉尘过滤系统

      ● 升降驱动系统

      ● 智能控制系统

过滤洗涤二合一 工作原理：

      ● 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm。

      ● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

      ● 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出。

过滤洗涤二合一 设备特性：

      ● 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作

      ● 在加压或真空状态下操作，实现固液分离

      ● 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好

      ● 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间

      ● 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤

      ● 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度

      ● 可以在线清洗

      ● 整个操作可以在N2保护下进行，安全可靠

      ● 可选择填料密封