多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材，各等级不锈钢合金材料能够满足大部分生产使用要求。但是腐蚀性强的物料(极端酸碱，高含量氯离子等)在某些生产中不可避免，此类情况的选材就需比较谨慎，权衡考量一般从三方面出发：

多功能结晶过滤洗涤干燥四合一 材质耐腐性

   一般氯离子含量物料，从常态到高温烘干，钛材的耐腐性表现优异，甚至对浓度在1%以下的盐酸仍可稳定适用；高浓度盐酸、等强性腐蚀溶液，哈氏合金为市场成熟应用的材质；非金属材质如聚四氟乙烯等，耐腐性也比较稳定，但是在设备应用过程中易产生涂层剥落等问题。

      四合一真空双锥干燥机作为集真空过滤、洗涤、干燥、真空粉碎多功能于一体的干燥机，是常州百得吸收国外“四合一”设备的***技术，结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、***、食品等行业，可实现全封闭，全过程的连续操作生产，更适用于无菌要求的产品及***产品的生产。

       四合一真空双锥干燥机整体设计更趋紧凑，结构设计简单合理，能够替代进口的“四合一”设备。

双锥式三合一精制机 设备结构

　　双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上，由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定，既可垂直向下作液体的吸滤或压滤，又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条，旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙，减少气体穿漏而降低过滤效率。

双锥式三合一精制机  真空动态干燥

　　先将活动滤板转向正上方并锁定，也即将破团刃垂直向下。大块滤饼在锥体旋转中被锲形内加热板和破团刃破碎，破碎的滤饼在真空和间接加热双重作用下进行干燥。在以上介绍的*种的精制机滤饼干燥操作在过滤板面上进行，由于过滤板本身无加热作用，且滤饼在过滤板上被搅拌叶片不断挤压刮擦，这恐会对过滤板产生不利影响。显然另一种能将筒体翻转后使干燥操作改在封头中进行有较大改进。

      由于本三合一精制机结构源自双锥干燥机，具有比传统双锥大一倍左右的加热面积，所增加的内加热板都处于加热和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作热源，温度从30～100摄氏度任意设定。真空蒸汽加热不存在像热水加热那样的进出口温度差，传热效率也较热水加热高许多。

       如果以三合一精制机的过滤面积为准，双锥式三合一精制机所拥有的加热面积为过滤面积的5倍以上，而以上介绍的*种立式搅拌三合一精制机则小于过滤面积的1.5倍。各种三合一精制机的综合设备效率由过滤面积和有效加热面积决定，如果过滤面积相等，则单位过滤面积拥有的加热面积就决定了三合一精制机低。