全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机 结构简介
全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体:上部为椭圆形封头,下部位平底的密闭容器,如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘:分为固定式和可拆式两种。
由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上,不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别***,采用钩型螺栓连接,液压油缸实现底盘的升降,从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮,便于移出并清洗滤板。
(3) 过滤介质:一般采用滤布、金属网或烧结板。
(4) 驱动装置:位于封头上部。传动方式分为两种:电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
(5) 搅拌装置:由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用,反转实现抹平滤饼表面作用。
(6) 加热装置:全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式:
Ⅰ、筒体有半管或夹套,是主要提供的加热部件。
Ⅱ、底盘内加热装置。
Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
这些加热结构可组合使用,也可单独使用。
(7) 侧向卸料阀:按操作形式分手动与液压两种。
阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合,不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封,对于无菌要求的产品,卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
对于一般的化工要求,采用快开人孔装置即可满足要求。
(8) 支座:为立式支座,采用钢结构焊接。
结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于精制提纯 工艺步骤
与现有技术相比,结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于精制提纯工艺的优点在于:有色杂质较少,收率高、产品质量好,同时回收产品质量合格的,易于在生产上得到应用。
(1) 萃取步骤
将反应液进行降温,再加入原料。在搅拌条件下,加入质量浓度为20~30%盐酸,分出相;进行二次萃取和三次萃取,***终得到含有6-APA的萃取水相,并合并相;
(2) 反应制备步骤
向含有6-APA的萃取水相中加入氨水,在室温条件下,减压脱除萃取水相中残留的;所得的脱溶媒6-APA溶液进行压滤浓缩;合成反应分离得到粗品;
(3) 酸化溶解
在结晶过滤洗涤干燥多功能一体机的主轴搅拌下,向粗品中加入质量浓度为20~30%盐酸,使全溶解,再进行过滤;
(4) 结晶
在降温条件下,向溶解液中加入质量浓度为6~10%氨水,控制料液pH为4.8~5.2,在降温的条件下养晶90~120min;
(5) 抽滤、洗涤和干燥
利用结晶过滤洗涤干燥多功能一体机对结晶液进行抽滤,分别用纯化水和进行洗涤,然后将湿粉进行真空低温干燥,温度为40~60℃,真空度≥0.085MPa,干燥结束后,得到干粉。
过滤洗涤干燥机 过滤功能
在加压或真空状态下操作,实现固液分离。过滤时滤饼平整,固液分离效果好。
过滤洗涤干燥机 洗涤功能
在容器内侧装360°旋转喷淋装置,使清洗(洗涤)液均匀分布于容器内,可实现容器内部清洗和物料浆化洗涤。通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合,使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤,而且不会产生破晶现象。
过滤洗涤干燥机 干燥功能
滤饼被搅拌桨叶逐层刮松,设备加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到快速和充分干燥的目的。
过滤洗涤干燥机 取样功能
滤饼干燥适当时间后,进行在线取样分析滤饼湿份,达到产品内控质量要求,即可冷却,为卸料作准备。
过滤洗涤干燥机 卸料功能
刮松物料,通过搅拌桨叶推动从罐壁侧面出料口自动卸料。
过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(1) 可在一台机器内完成过滤、洗涤、干燥等多种操作,一机多用。
(2) 密闭操作,特别适合处理、、***或的***产品以及不允许有污染的食品、生物制品和***等。
(3) 从进料到产品排出,全部过程在一台机器内完成,使工艺流程大大缩短,设备数量大大减少,从而使厂房和设备及工艺管道、阀门等的***大大节省。
(4) 特殊的搅拌结构,加上升降装置,既可使搅拌装置对物料进行充分搅拌,同时又可节省搅拌功率。
(5) 本机底部为平板式过滤,可彻底滤干物料,降低干燥成本和洗涤用水。
(6) 在洗涤阶段,本机能反复多次进行自动搅拌打浆洗涤,洗涤方便,洗涤效果好。
(7) 筒体可带夹套、滤板下方盘管或中空搅拌轴、搅拌浆均能对物料进行加热干燥,干燥。还可对物料进行热风干燥,大大缩短干燥时间。
(8) 全密闭操作,对物料无任何污染,因而加工出的产品质量高,操作环境。
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