淀粉塑料含淀粉在90%以上，添加的其他组份也是能完全降解的，已有日本住友商事公司、美国Wamer-Lamber公司、意大利Ferrizz公司等宣称研究成功含淀粉量在90%～100%的全淀粉塑料，在(1月～1年)完全生物降解而不留任何痕迹，无污染，可用于制造各种容器、瓶罐、薄膜和垃圾袋等。全淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化，形成了具有热塑性能的淀粉树脂，因此又称为热塑性淀粉塑料。其成型加工可沿用传统的塑料加工设备。



以淀粉为原料开发生物降解塑料的潜在优势在于：淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力；塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳气体，不对土壤或空气产生；采取适当的工艺使淀粉热塑性化后可达到用于制造塑料材料的机械性能；淀粉是可再生资源，取之不绝，开拓淀粉的利用有利于农村经济发展。需要说明的是，我国生产的淀粉塑料绝大多数为填充型淀粉塑料，即在非生物降解的高分子材料中添加一定比例的淀粉,通过淀粉的生物降解而致使整个材料物理性能崩溃,促使大量端基暴露以致氧化降解,但这种“崩溃”后的剩余部分中的PE、PVC等均不可能降解而一直残留于土壤中，日积月累当然会造成污染，因此国外将此类产品归属为淘汰型。

此类产品可用作于微波炉中煮热食品的容器。它在室内使用，性能稳定，易于清洗，可回收综合利用；而且具有理想的降解特性，即使少数散落在野外，也可自然消纳。片材可吸塑加工成餐盒、托盘、碗和杯等包装容器，用于盛装饭菜以及包装糖果、糕点、饮料、蔬菜和肉类等食品。

PET片材板材设备是我公司目前技术较***，工艺成熟，设备性能稳定的片材生产线之一，采用三辊压延工艺技术，主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。

环保安全性高,具有可溶性和生物可降解性;◆质地更柔软,刺激更小;◆渣球含量更低;◆能抗远红外辐射,导热率更低;◆更好的热稳定性;◆更强的抗化学侵蚀能力;◆良好的抗热冲刷能力;◆低导热率、低热容;◆外观平整,尺寸;◆强度好,可承受一定的重量;◆安装使用方便;◆可进行多种机械加工,如切割和钻孔等。◆异型制品的尺寸和形状多样、灵活、可塑性强;可制作成管型、锥型、烧嘴孔、观火孔、圆桶等,也可预埋电阻丝成为电加热板。