双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。 [1] 中文名双螺杆挤出机外文名twin-screw extruder辅机类别放线装置、校直装置、预热装置应    用玻纤增强、阻燃料造粒，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。



缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

淀粉降解双螺杆挤出片材机组主要技术参数：

螺杆直径： 72mm

螺杆中心距：60mm

螺杆转速：  28-500r/min

螺杆长径比： 1:40

生产能力：   150-400kg/h

整机功率：   180kw

模头宽度：   800mm

辊筒规格：   423X820mm

辊筒镜精度： Ra0-0.12um

三辊线速度： 0-60m/min

制品厚度：   0.25-2.8mm

耗水量：     60（kg）/min

整机重量：   14T

良好的地热适应性能，多层实木复合地板可应用在地热采暖环境，解决了实木地板在地热采暖环境中的难题。稳定性强由于多层实木复合地板优异的结构特点，从技术上保证了地板的稳定性。施工安装更加简便多层实木复合地板通常幅面尺寸较大，且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装，从而使安装更加快捷。大大降低了安装成本安装时间，也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故。[1]