第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。


但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

PVC片材生产线说明：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量.

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准.

温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.

三辊压水机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质.

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.

***控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材 厚薄均匀.

切片机 板材长度及数量精准.

收卷台装置采用转矩马达,能随意调整速度及卷收张力以达到薄

板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由高定所需产品宽度,本机配有自动计米器,可设定产品长度.