pvc管材挤出生产线

pvc管材挤出生产线两套***控制的辅助设备可在两管输出线上同时生产不同压力等级的管材。防腐防锈设计，密封性能可靠。

　　该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，螺杆挤出机及牵引机等组成。

管材挤出机生产线价格由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

PVC大口径管生产线特点：

　　主机采用锥形双螺杆挤出机独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼均匀、塑化效果好；采用减速箱分配箱，外形美观，运行平稳、噪音小；机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制；采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料PVC热敏性材料加工。

PPR管材生产线的功能介绍

1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

2、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。