产品介绍： 

我们的PVC木塑门板挤出机是使用特殊设计的锥形双螺杆挤出机，产品质量高。PVC木塑门板挤出机采用PVC，木粉/植物纤维及辅助***生产复合板，用于木塑门板的生产。

生产过程; 原料喂料→塑化和挤出→模具成型→真空定型→牵引→切割→堆叠

木塑挤出生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列，木塑一步法厚板设备，木塑一步法异型材设备，木塑一步法装饰设备，木塑造粒设备，各种木塑模具。

木塑挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。

PVC 自由发泡板/厚板/装饰板生产线

塑料板片材挤出生产线是专为PMMA、PC原料而设计的单层、多层片板成型设备，也可以生产PE、PP、PS、ABS等多种原料的片材制品。

本生产线的多种配套元件均采用产品，结合多年的塑料机械设备制造技术和经验，运行更加完善、可靠。产品质量具有质轻，***，无味，防潮，防水，防震，隔热，防静电，防虫蚀，防腐蚀，抗压强度高，耐冲等优点。

挤出机加料方式分类

① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。

② 强制加料：原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。