随着人口的增长，资源的过度开发，如何进一步保护森林植被变的尤为迫切和重要；木塑产品作为传统木制品的替代者极大的减少人们对木材的需求；我司根据客户的需求，特别设计了PVC木塑发泡和PE PP木塑冷推2种挤出工艺。制品宽度可实现1220mm。  木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备门板辅机即可生产PVC木塑门。

挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。

②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。

③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。

④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。

⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。

塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。

挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

塑料挤出机的分类有哪些？

1、根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧式挤出机和立式挤出机;

2、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

塑料挤出机目前以单螺杆挤出机应用更为广泛,适直于-般材料的挤出加工。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。