PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线

详细说明

PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品，挤出机 部件采用独特的螺杆设计，避免原材料的高剪切和过塑化，生产出的产品表面木纹纹理独特明显，产品不变形、、防火、 防腐、防虫蛀，耐老化和抗紫外线。

产品介绍： 

我们的PVC木塑门板挤出机是使用特殊设计的锥形双螺杆挤出机，产品质量高。PVC木塑门板挤出机采用PVC，木粉/植物纤维及辅助***生产复合板，用于木塑门板的生产。

生产过程; 原料喂料→塑化和挤出→模具成型→真空定型→牵引→切割→堆叠

木塑挤出生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列，木塑一步法厚板设备，木塑一步法异型材设备，木塑一步法装饰设备，木塑造粒设备，各种木塑模具。

挤出机开车

(1)在恒温之后即可开车, 开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧-次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角

拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。

(2)开车 ,选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标( -般为扭矩表65%-75%)。

挤出机的料筒

① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。

② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。