应用领域：PE保温管也叫PE外护管，夹克管，套袖管。直埋聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保

温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定

的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性

能，通常情况下可耐高温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

生产线性能与特点：金纬公司自主研发新型PE保温管生产线，采用金海螺独有保温管螺杆技术，挤出稳定。结合多年的PE挤

出经验，设计符合PE保温管模具，模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量大幅度提高，表面更加光亮，操作自动化程度高。

PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA单层及多层小口径管材生产线详细说明

应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、***、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。

性能优点: 该生产线为金纬公司自行研制，消化吸收了欧洲***技术，结构，配置***，自动化程度高，操作筒便。挤出机螺杆采用BM型，产量高，塑化好，。

该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密

实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

特点和功能：

　　一模两出即一个模具生产两条线管， 在保证产品质量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。

　　1，生产范围： ***佳生产管材直径的范围为16-63mm

　　2，装机总功率：在80kw 左右

　　3，生产能力：一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品质量的前提下，产量提高70%

　　4，电力损耗： 一出两管材线中切割机部分无电耗

　　5，噪音总量： 生产线正常启动后，基本无噪音

　　6，粉尘污染：一出两管材生产线因切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。

管材挤出机生产线本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。