锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线详细说明

性能和优点： 为了适应市场需求，苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线，具有如下特点： 生产线整体能耗低，锥双主机输送于单螺杆主机，装机功率小于单螺杆主机挤出机直接吃粉料，利用原料+钙粉的配方，降低原料成本，同时提高了管子的环刚度；挤出机有抽真空装置，克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。增加一台30/28共挤机，配合的包覆模具，可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。

JWG- PA/PP ***汽车小管挤出生产线详细说明

性能特点：上海金纬管道公司自主设计研发的该系列生产线主要用于加工汽车用管、气管等产品。通过配套不同结构的螺杆机筒可满足PE、PP、PA、PVC、PU、等为原材料的管材或棒材的高速挤出。

具有生产速度快，精准度高，易操作和方便维护等特点。较小化的生产废料，减小运营成本，减少占地，是客户首先的多功能设备。

pvc管材挤出生产线

pvc管材挤出生产线两套***控制的辅助设备可在两管输出线上同时生产不同压力等级的管材。防腐防锈设计，密封性能可靠。

　　该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，螺杆挤出机及牵引机等组成。

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。