pvc管材挤出生产线结构特点：

　　1、整体管道设计合理化。

　　2、真空自动调节装置。

　　3、螺杆采用芯部温控系统。

　　4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。

　　5、适用管径：Φ16-Φ50mm。

　　6、不锈钢防腐防锈设计，密封。

　　7、可***调速的牵引装置。

　　8、两套***控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。

　　9、采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小。

该机组是由系列锥双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密

实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

　　10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制。

PVC大口径管生产线组成与作用

真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切(带倒角)。硬质PVC管材扩口设备。

堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择(如：PLC自动化控制系统)，生产稳定，控制简捷易操作。

塑料管生产线生产工艺具有一下几点特点：板材平整度高；可实现大块面的板材生产；蜂窝状芯材有利于空间的保温效果；安装方便且便捷；板材重量轻、强度高；高质量材质和***加工工艺，可保证蜂窝板经久耐用；具有丰富的颜色和表面处理方式，可供客户选择。

使用塑料管生产线生产出的塑料管质量，经久耐用，相信是您不错的设备选择

塑料挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。