挤出机
料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ,它能影响挤出机的生产能力,随δ的增大,生产率降低.通常控制δ在0.1一0.6毫米左右为宜。 δ小,物料受到的剪切作用较大,有利于塑化,但δ过小,强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解,同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦,而且, δ太小时,物料的漏琉和逆流几乎没有,在一定程度上影响熔体的混合。
塑料挤出机的主机是挤出机,传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统挤出系统由螺杆、筒体、料斗、模具和模具组成。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在压力下由螺杆连续挤出。
螺杆是挤出机的部件,它关系到挤出机的应用范围,一般来说都,采用高强度耐腐蚀合金钢制造。 筒体:金属筒体,一般采用高耐热、耐高压、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。筒体与螺杆配合,实现塑料的破碎、熔融、充气、压紧,并将橡胶连续均匀地输送到成型系统。一般来说,桶的长度是其直径的15-30倍,这样塑料就可以充分加热塑化。
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