性能特点: 在生产小口径管材而要求高产量的情况下,尤其显现出使用挤出的优势。我们的下游设备的特点是带两套
***的控制回路,每条管线的速度可以分别调整,甚至可以同时生产不同管径的管材。
四管挤出生产线适用于32以下管材的高速生产,单边管材速度高达到25m/min。
该生产线采用特殊的螺杆与模具设计,物料塑化均匀,生产速度快,能耗低。控制操作方便,降低对操作工人操作的技术要
求。并且有效节省了生产场地所需空间。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%,对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,适宜于有***地区应用,世界各地的实践证实PE管是耐震性的管道。
另外,PE管的扰性使PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工的要求进行改变。在施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。
PE管材生产线具有流通能力大,经济上合算的特点
PE管内壁光滑,不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力比钢管大30%左右,因此经济优势明显。
与金属管相比,PE管道可减少工程***三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
模具安装调试:将挤出机头与螺筒锁合(中间滤网板处加100-120目细滤网),再将挤出模具安装在机头并调试好。
6、挤出产品调试:将挤出产品穿进挤出模具,启动挤出机,将挤出速度调低(便于调试挤出产品,减少浪费),根据挤出产品的情况,适当调整外模的上下左右位置,使产品达到要求。
7、首件确认:挤出产品调试好后,连续挤出1-2米,放于隧道炉上,通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求,如果不符合,请重新调整参数,直到达到标准为止才能正式批量生产。
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