挤出机的开车前的准备工作

(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常, 加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠; .

辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。那么该如何***挤出机设备呢？

1.重启动~加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

2.更换部件~更换刀具时 ,动刀与定刀之间的间隙: 20HP以上破碎机0.8MM为佳, 20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当

调大。

塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。

挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出机的料筒

① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。

② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。