木塑挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。

挤出机的开车前的准备工作

(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常, 加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠; .

辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展,挤出机类型日益更新，其分类方法主要有以下5种。

1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;

2.按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;

3、按螺杆的数目,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机

4、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速,可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:

单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ,功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW , 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h , 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。

双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。