管材的工艺流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。

　　挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割锯，料架等组成。配备不同的模具，可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。

塑料管生产线生产工艺具有一下几点特点：板材平整度高；可实现大块面的板材生产；蜂窝状芯材有利于空间的保温效果；安装方便且便捷；板材重量轻、强度高；高质量材质和***加工工艺，可保证蜂窝板经久耐用；具有丰富的颜色和表面处理方式，可供客户选择。

使用塑料管生产线生产出的塑料管质量，经久耐用，相信是您不错的设备选择

机头

   机头对不同的挤出工艺（如压型、滤胶、混炼、造粒等），其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说，其主要作用是：使胶料由螺旋运动变为直线运动；使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力，以保证挤出半成品密实；使胶料进一步塑化均匀；使挤出半成品成型。

其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。

传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。

消费者在选择建筑排水用pvc管材生产线和pe管材生产线、PE管材生产线、PVC管材生产线、PPR管材生产线时应注意以下几点：

(1)应注意给水管材的压力等级，注意选择满足实际使用要求的压力等级。一般来说热水管宜选用管系列S为2.5以下的管材，也就是外径20的管材壁厚宜3.4mm以上，外径25的管材壁厚宜4.2mm以上。

(2)先选择执行国标的产品，消费者在购买管材是应注意观察管材上是否标明执行国标，如执行的是企标则应