挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。

打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。

挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展,挤出机类型日益更新，其分类方法主要有以下5种。

1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;

2.按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;

3、按螺杆的数目,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机

4、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速,可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。

挤出机的料筒

① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。

② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。