大口径 HDPE 供水管、燃气管挤出生产线详细说明
性能和特点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。
大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:
性能和特点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本.
PVC大口径管生产线组成与作用
真空定型装置:管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
牵引机:二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机,系列二履带异型材牵引机,以适应不同管材的生产要求。
切割机:刀片无屑切割,锯切、行星锯切(带倒角)。硬质PVC管材扩口设备。
堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择(如:PLC自动化控制系统),生产稳定,控制简捷易操作。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
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