塑料挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。

波纹管挤出设备

　在如今人们的实际生产生活之中，由于常常会需要对某一部分进行挤出操作，但是如果使用人工来进行操作其难度又偏大，而且需要耗费很大的精力和人力，所以如今人们开始使用一种***的挤出设备，这种设备就是塑料波纹管挤出设备了。

　　之所以人们能够利用其进行一定的操作，很大一部分原因来自于其使用的时候能够很方便的被伸入各个角落之中，能够为人们提供便捷的挤出服务。甚至与一般人工操作相比，挤出的效果还会好得多，所以对于一些工厂或者是其他工作来说，选择这种挤出设备来进行一定的加工和维护是十分常见的。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。