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作者:金纬机械常州2021/11/9 7:44:11
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视频作者:金纬机械常州有限公司






挤出机是属于塑料机械的种类之一 [1]  ,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。 [2]  塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。


传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。以单位产量计,高速挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。


塑料挤出机的主机是挤出机,传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统挤出系统由螺杆、筒体、料斗、模具和模具组成。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在压力下由螺杆连续挤出。

   螺杆是挤出机的部件,它关系到挤出机的应用范围,一般来说都,采用高强度耐腐蚀合金钢制造。 筒体:金属筒体,一般采用高耐热、耐高压、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。筒体与螺杆配合,实现塑料的破碎、熔融、充气、压紧,并将橡胶连续均匀地输送到成型系统。一般来说,桶的长度是其直径的15-30倍,这样塑料就可以充分加热塑化。





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