挤出机

常见的螺杆直径D大约为45~150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，挤出机的生产率与螺杆直径D的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比（简称长径比，表示为L/D）通常为18~25。L/D大，能改善物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，L/D大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但L/D过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化不良。

塑料颗粒就是生产PVC塑料产品的直接原料，我们在生产产品的时候要根据产品的结构和类型来选择产品的生产工艺。比如说PVC塑料软管和塑料硬管在生产的时候所用到的生产工艺就有所不同。一般PVC软管在生产的时候可以直接由塑料挤出机模头处挤出成我们所需要的产品形状，过水冷却以后便完成了产品的生产。而塑料硬管在生产的时候还需要配置辅助成型的真空定型台，所以我们在生产塑料产品的时候要根据产品的具体种类来选择设备。

塑料挤出机的特性不单在外形上体现出来，还有日常的一些生产异常的处理上面都有变化，塑料挤出机的应用杜绝了安全事故的发生，也实现了标准的自动化，使智能型人工生产变成现代的企业生产自动化。人工的成本高、而且效率低，材料浪费大、招工难等等都是企业面临的难题，而塑料挤出机的应用更可靠，更安全，更稳定，当然持续工作更给公司带来益的生产能力，也使公司生产的成本大大降低，也让公司更具竞争力。