数控火焰切割机在操作时，设备周围应避免强震动源。 数控火焰切割机如需移动时，应注意不允许发生脱钩或前冲，包括导轨任何一部分都不能撞击。数控切割机：随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。数控切割机在当今社会生产中,金属材料的应用十分广泛,特别是钢铁材料在工业中的应用、农业、运输。他与建筑密不可分，随着现代工业、农业和科学技术的发展,人们对金属材料的性能要求越来越高了。

数控火焰切割机的出现可以说在切割行业中有着重要的意义，它消除了传统火焰切割中，切割质量不好，安全系数低，切割速度慢等缺点。数控切割机结构和硬件配置基本相当的情况下，数控切割机的切割效率以及切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺，进一步提高数控切割机的切割效率和切割质量，实现数控切割机的全时、自动和高质量切割。　　

切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内，而激光切割的精度能达到0.22mm以内。在成本离子切割机比激光切割机便宜些，在加工精度来看，等离子切割相当于粗加工，激光切割相当于精细加工。数控火焰切割机轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。数控切割机钢的退火是将钢加热到相变或部分相变的温度,并在保温后缓慢冷却的热处理方法，退火的目的是消除***中的缺陷,改善成分的组成,细化晶粒,改善钢的力学性能,减少残余应力。同时,还能降低硬度,改善塑性和韧性,提高加工性能。

激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。