使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道,弯头,内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面,中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比, 具有以下性能特点:
1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异;
2、工艺多样:粘接、镶嵌、套接、;
3、陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至1350℃);
4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止结垢、积灰;
5、性价比高,制做工艺简单;
6、安装方便;
它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。
施工步骤:
1、表面处理:对需涂胶部位进行粗化处理(角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且无油污、无粉尘; 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀,并在40min 用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量不要超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完 已经部分凝固而不能使用。从生产工艺上讲,衬塑管道是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)等热塑性塑料管制成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。可根据实际温度冬天适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置;
3、涂敷:脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面,胶层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。我国油气管道外腐蚀研究表明,补口质量差导致的防腐层失效是管道被腐蚀的主导因素。本材料不能进行机 械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干况; 固化:25固化24小时可投入使用,温度低于15时,胶层固化不完全,应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化
耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。当油汽管道的阴极保护参数不适当,特别是保护电位过负时,对防腐层有不平影响。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和***,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
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