晶粒度是耐磨管的重要***参数，与材料加工工艺密切相关，对锻件的力学性能有很大影响。为了获得耐磨管叶片高的持久强度和蠕能，要求具有均匀而略微粗大的晶粒***。但是，叶片锻件形状复杂，叶身型面薄，在锻造过程中叶身处金属不易流动，容易落入临界变形区形成局部的表面粗晶。双金属复合耐磨管能改益生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。重介选(洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。双金属复合耐磨管可以保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。

　　衬胶管道一般由无缝钢管作为钢件骨架，主要起到保护内部橡胶以及承压的作用，橡胶作为衬里层，主要性能是耐磨、耐酸碱、耐油、耐高温等。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。衬胶管道主要应用在化工酸碱介质输送管道、火电厂脱硫管道两大行业，但因其性能质量越来越得到人们的认可，也渐渐的发展到其他行业当中：具体有

　　1.选矿业及矿山行

　　2.洗煤厂、焦煤化厂

　　3.水泥、化工厂的水处理管道系统

　　4.煤发电厂及厂的脱硫装置中

　　5.铝业公司

　　6.钢铁厂的盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道

　　7.排水、废液处理装置、污水处理装置

   耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料保送管道。

   1.当耐磨管道内保送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。

   2.当耐磨管道内保送具有激烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快毁坏的问题。

   3.当耐磨管道内保送具有较高温度的物料时，存在着运用耐热钢管价钱非常昂贵的问题。

　　根据生产工艺不同，内衬耐磨陶瓷管道分为贴片法、一体成型法、离心浇铸法。下面简单介绍一下几种管道的优缺点。

　　贴片法是将高温煅烧成型后的片状刚玉质陶瓷内衬到钢管内，根据工作方式及环境不同，内衬方式不同又分为：直粘法，点焊装卡式，螺栓装卡式，燕尾装卡式等。适合管道、弯头，也可用于各种设备内衬，广泛应用于各个行业防磨工程。其优点是耐磨效果好，用于管道内衬耐磨效果是自蔓燃陶瓷复合管道的2倍；施工方便灵活，不受设备大小限制，局部脱落可更换，造价适中。缺点是制作工艺相对复杂，制作周期较长。（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。