电弧炉炼钢过程烟气余热回收器利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收器净化系统设计与施工。对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢过程中VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式,大大降低了除尘时热量的损失,同时配合余热回收装置,大大提高了烟气余热的回收率。
烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,热管可单根更换,无运动部件,运行维护方便。
烟气余热回收利用方式
1、 直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方法称为直接供热。直接供热方法的供水压力较低,一般不逾越0.6MPa,这种方法适用于供热面积较小的采暖系统。
2、 直接供热式采暖系统
直接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联络在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。且烟气余热回收设备喷射式混合加热器的首要作用是代替表面式汽—水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套处理费事的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要保护,出资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有显着的运用优势。烟气余热回收常见的特点有以下几个方面:1、安装方便:烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
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