耐磨管道能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

　　铸石耐磨管道

　　以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。两种手工焊接双金属耐磨复合管的方法，而很多人不知焊接双金属耐磨复合管时一般选用高频焊机焊接。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

铸石耐磨管道内衬铸石一般较厚，显的笨重，但耐磨性还是可以的

脱硫碳化硅管道施工工艺精湛因此,在油气输送耐磨管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制。如果在双金属耐磨管中含有足够的脱氧元素如si和mn等，以及限制钢管中的含碳量，即可***上述氧化反应，从而有效地防止co气孔的产生。衬塑管道指钢构容器内表面添加一层塑胶，层厚在5-10mm以上。因此，选择含有适量si、mn等元素的钢管，是防止co气孔的主要措施。处于塑性状态的杆i受压应力作用产生压缩塑性变形，使杆工、Ⅱ的收缩趋于一致，此时不产生应力。

复合工艺***、稳定该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：其工艺简单，操作方便制作成品率高；由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸精准、密实度好。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，***均匀，性能稳定。4、涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。不会出现、裂纹、气孔等现象。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。