实践应用

经过转炉余热深度回收工业性试验的实践应用，认为余热锅炉验证性试验是成功的。试验初步证明只要在积灰清理、输灰方式和系统密闭性等设计方面加以改进，锅炉不存在泄爆风险，安全稳定运行的问题是可以解决的。在转炉一次除尘系统完整的情况下，把深度余热回收纳入进来作为降温措施，同时返过来又为一次除尘超低排放创造更加有利条件，实行节能环保技术集成优化来实现钢绿色生产。涂装生产线的余热回收利用改造设计应注意事项在汽车涂装生产线中，使用烘干炉设备主要是为了保证车身涂膜烘干和固化所要求的工艺温度，因此，烟气余热回收器必须在不影响烘干炉设备烘干、固化换热效果的基础上进行。

利用热管换热器加热热水和利用热管空预器加热热风。

1、利用热管换热器加热热水的

烟气回收的余热加热热水，可以使用在以下方面：前处理工序对槽液加热，空调送风机组冬季加热，循环热水的回水加热，工厂其他车间清洗机用热水，员工浴室、食堂等生活用水。

2、利用热管空预器加热热风

烟气回收的余热加热热风，主要用在以下方面：烘干炉补充新鲜风的加热，对于PVC等低温烘干炉可以作为热风循环换热设备。

结论

(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行，系统设计布置合理

(2)改造后可大大降低炼钢的运行成本，降低能耗指标，经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce，改造完成后每年可节约2万tce。

(3)通过改造可电炉存在的除尘问题，满足***环保要求。

(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产，代替部分燃气锅炉生产蒸汽，降低钢厂CO2、SO2、NOx排放量，达到了节能减排目的。

烟气余热收回换热器结构剖析：

在锅炉尾部烟道中加装烟气余热收回设备能够下降排烟温度，然后下降煤耗率。余热收回排烟热丢失占悉数热丢失的百分之六十到八十，是各项热丢失中较大的一项，是影响燃气采暖热水炉热效率凹凸的一个重要因素。

现在，能够用于冶金、有色、耐材、化工、建材等职业首要热工窑炉。新鲜的高温空气输入，可节省很多的能量，出产效率能够添加百分之二十到三十。高温空气的参加避免了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量削减，削减了水汽现象的发作，一起下降因此而形成的温差和色差。能简略、有用的清理交换器内的油垢。经过污染物的消除和废气温度的下降，进步后期净化作用然后也削减火灾现象的发作。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。