分离式热管烟气余热回收器的工作原理，与整体式热管烟气余热回收器的区别在于分离式热管的受热端和冷凝端置于不同的烟气余热回收器内，分离式热管烟气余热回收器利用了液化与汽化的原理，用两条管道在连接分离的受热端和冷凝端，一个为蒸汽连接管，另一个则为液体连接管。烟气余热回收器优势：(1)利用进入脱硫吸收塔的高温原烟气加热从脱硫吸收塔出来的温度较低的净烟气，既回收了高温原烟气的一部分热能，又提高了净烟气的温度，减少了对烟囱的腐蚀。由于放在热端的热媒体被高温的废气所加热，所以变成蒸汽，加热后的蒸汽经过蒸汽连接管送到冷凝端。带着从加热端加热的蒸汽在经过冷凝端时，便被煤气或助燃空气冷却，变成液体，液体在通过液体管道流通到加热端受热，而做到蒸汽-液体间的顺畅转换则是依靠分离式管道内两端的高低差实现，在整个过程中实现热量的连续传递。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝，因此会产生不凝性气体，热管烟气余热回收器则加装了不凝性气体分离装置，产生的不凝性气体可随时排放。热管烟气余热回收器可分为：气—气、气-汽、气—液、液—液、液—气式换热。

电厂中烟气余热回收的烟气余热回收器，在实际使用中还有几点问题：

烟气余热回收器的积灰问题。板式交换器，在表面上具有一定的波纹，并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器，这一种换热十分新型亦十分。这个是各类锅炉和工业炉窑的通病，无论是固体燃料还是液体燃料甚至是气体燃料都会有不同程度的积灰问题，但是固体燃料的烟灰数量更多，这对于以煤炭为主要燃料的电厂是一个重大的问题，对于烟气余热回收器的不良影响主要有（1）锅炉烟灰的腐蚀性会增加维修成本，降低烟气余热回收器的使用寿命。（2）烟灰可能会堵塞通气管，造成烟气余热回收器损坏。（3）大量的烟灰还会造成烟气余热回收器的工作效率大打折扣。（4）烟灰还可能造成结垢，使烟气余热回收器局部过热和降低工作效率。后由于烟囱内的空间有限，清理工作也变得十分困难。

烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对***，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品质高。而在余热回收系统中点温度也不会超120℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。