耐磨管道能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

　　铸石耐磨管道

　　以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

铸石耐磨管道内衬铸石一般较厚，显的笨重，但耐磨性还是可以的

　　陶瓷耐磨管涂料主要由一些无机氧化物组成，其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、高绝缘强度和不需底层涂层等特点，适用于道路交通耐磨部件，行车地面，耐冲刷防腐叶片、水轮机、泵叶片或壳体、耐磨底盘、传送带耐磨件等。

　　耐磨陶瓷涂层特性

　　1、涂料单组份，环保无害，施工方便省涂料，性能稳定，重涂性能良好，维护方便。

　　2、涂层高硬度，部分型号可达9H，致密耐磨，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，也可打磨加工。

　　3、涂层有一定的自润滑功能，摩擦系数相对较低，越磨越光滑，耐磨性能良好。

　　4、涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。

　　5、涂层与底材结合良好，结合强度大于4MPa。

　　6、无机复合涂层，部分型号电绝缘性能良好，绝缘电阻大于500MΩ，部分型号含石墨烯，导电。

　　7、部分型号涂料优化复合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐导热性能。

　　防腐管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用寿命达到几十年或更长。易焊接：耐磨陶瓷管道可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，耐磨陶瓷管道可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，应用范围受到一定的限制，环氧树脂重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃，塑料胶粘带虽然也有耐低温性好、力学性能好、绝缘电阻高的优点，但同样有能耗高、材料费用高、耐高温性差等缺点，但仅适用于地势宽阔土质干燥地区，它的包覆层厚度一般为1.3～1.8毫米。

   内衬耐磨陶瓷管道强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命长。内衬耐磨陶瓷管道耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等设备内衬。就目前来讲耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有两种，粘接式和焊接式。