耐磨管道

　　耐磨管道采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

　　离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管件及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。

　　陶瓷耐磨管涂料主要由一些无机氧化物组成，其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、高绝缘强度和不需底层涂层等特点，适用于道路交通耐磨部件，行车地面，耐冲刷防腐叶片、水轮机、泵叶片或壳体、耐磨底盘、传送带耐磨件等。

　　耐磨陶瓷涂层特性

　　1、涂料单组份，环保无害，施工方便省涂料，性能稳定，重涂性能良好，维护方便。

　　2、涂层高硬度，部分型号可达9H，致密耐磨，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，也可打磨加工。

　　3、涂层有一定的自润滑功能，摩擦系数相对较低，越磨越光滑，耐磨性能良好。

　　4、涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。

　　5、涂层与底材结合良好，结合强度大于4MPa。

　　6、无机复合涂层，部分型号电绝缘性能良好，绝缘电阻大于500MΩ，部分型号含石墨烯，导电。

　　7、部分型号涂料优化复合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐导热性能。

耐磨管性能特点　　1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。　　2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻　　刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，耐磨陶瓷复合管聚合物基复合管，便于安装与更换。铸石耐磨管道以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。

　　衬胶管道在使用之前要进行清洗，为了清洗的方便要使用过滤器或吹洗清扫孔，特别是在长距离的管道输送管线上，除了前期要对管道进行清洗之外，后期还要定期对管道进行清洗，特别是石油管线，石油管线长期运输石油，会在管道内壁上出现一层油污污染物，这会影响石油管线的运输状态是否通畅，运输通畅的石油管线才能更好的更好的结束既定任务。2、石化、电厂、化工厂作水处理管道（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。