耐磨管道性能特点：

　　1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具备很好的耐磨性能和热稳定性。

　　2、抗冲击性能好、金属结合性能、抗热震性能　KMTBCr28双金属复合耐磨弯头，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。0,因此对电力、煤炭、矿业输送的介质均具有高抗磨性能及耐腐蚀性。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

双金属耐磨复合管的焊接工艺

（1）手工电弧焊缘。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用双金属耐磨复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。4、涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。在焊接时，必须彻底清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。双金属耐磨复合管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

     （2）手工弧焊：在双金属耐磨复合管手工弧焊时，采用的钢管有耐磨复合钢管XZ-SN65(耐磨复合钢管)和耐磨复合钢管。焊前应对工件焊接边缘和钢管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。为避免未焊透，一般不留钝边。

陶瓷耐磨管产品特点：

1. 耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨层材料为AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值为HRC>9.0,因此对电力、煤炭、矿业输送的介质均具有高抗磨性能及耐腐蚀性。其耐磨寿命是普通碳钢的200倍，高铬铸铁10倍。

2.质量轻，安装方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同类产品，连接方式采用活套法兰连接，安装、维修方便，减少了维修费和安装费。

内衬耐磨陶瓷管道安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。  

　　技术水平未达标准。在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、方便。例如管道接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实；有自蔓延复合陶瓷管、耐磨陶瓷贴片管、双金属耐磨管、高温耐磨龟甲网管、高强度稀土耐磨合金钢铸管、衬胶复合钢管、耐磨背包复合管等等。管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡；安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。