双金属复合耐磨管的体收缩虽然是很大，且一般也采用加冒口的方法进行补缩。

      不使用冒口并不是不出现体收缩，只是均匀壁厚的铸件的体收缩，当工艺控制得当时，可以不呈缩孔的形式而以轴线疏松的形式出现。当壁厚减薄到一定程度时，无论是达到疏松带或尚未达到疏松带.易损件即需更换。因此即使存在轴线疏松也不影响铸件的使用。耐磨管道内保送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），存在耐磨管道磨损快，特别是弯管磨损更快。使用无冒口铸造工艺的条件之一是，铸件断面必须均匀、无热节，如杆形件、管形件等。其次是铸造工艺要控制得当，使铸件进行同时凝固。浇注系统的设置应使金属分散引人型腔，不使金属引入处成为热节。

   陶瓷耐磨管道用处:

   保送曾经普及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。耐磨管道内保送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），存在耐磨管道磨损快，特别是弯管磨损更快。保送具有激烈腐蚀的气体、液体或固体时，耐磨管道容易被腐蚀。三、隔离措施：清除杂物后，应保持在静电干燥的环境中，防止粉尘污染。耐磨管道用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等。耐磨管道可保送激烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体。

   由于内衬耐磨陶瓷管道的价格低,寿命长,可以满足工业各种磨损的需求,但耐磨陶瓷管道的结构却有很大区别,价格相差也很大.经过总结,共有以下四种结构。

   点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。适合管道、弯头，也可用于各种设备内衬，广泛应用于各个行业防磨工程。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。