防止双金属复合耐磨管的堆焊层开裂和剥离由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

     1、对工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。目前内衬耐磨陶瓷管道安装工程之中存在的一些质量问题主要是由以下原因造成的：前期工程不合要求。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。

     2、采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。

     耐磨管是一种用于输送的管材，其可输送工业中的废液废水，也可输送能源和水源，那么，也就可以输送了。对于工业中的发展来说，对于耐磨管道的使用请况非常的好，由于其独特的性质，使得它的市场发展很不错。对于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化铝含量直接决定着管道的耐磨性能，千万不能被买家忽悠了，如果买到氧化铝含量低的耐磨陶瓷管道，那可就惨了，后面的问题可就吃不了兜着走了。但是，毕竟耐磨管道在工业上发展也是有些年头了，所以基本上也是接近饱和了，所以，耐磨管道的发展需要小小的转个弯。

   内衬耐磨陶瓷管道的优点

　　1:可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。复合管线膨胀系数小。

　　2:内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

　　3:该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

　　4:陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。