塑解剂是一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的节能橡胶加工助剂。

适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。 

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塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3，塑解剂厂家， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）

塑解剂应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。在天然橡胶中用量为0．05一O．5％，在丁苯橡胶中用量为0．5—3．O％。本品无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用，特别适合于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，在丁苯橡胶中用量为0.5-3。

塑解剂用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。

在使用密炼机塑炼条件下，应在投完胶块之后，上顶检加压前投入该剂，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以减少损失。

寿光市隆泰新材料科技有限公司全体同仁愿与志同道合的广大朋友一起与时俱进，为橡胶行业的发展增添动力！

塑解剂根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂sj-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚+活性剂+分散剂的混合物。