sew减速机配件厂家小编给大家介绍减速机在自动生产线中的作用

降低驱动系统中的蕞终转速

换句话说就是提高伺服电机在使用过程中的转速，让电机的日常使用尽量接近其额定转速运行，这样不仅可以让伺服电机比较恒定的输出扭矩，提供更高的***精度，也可以蕞大限度的保证电机的使用效率和使用寿命，我们来举个例子，如果你的机械手用伺服电机加齿轮齿条的传动方式，齿轮的直径我们选择D=72mm,在伺服电机额定转速3000r/min的时候，那么机械手的运行速度S=2∏r*3000/1000=678m/min，这个速度太快了，我们根本就用不了这么快的速度，例如我们通常只能用到100 m/min的速度，那就意味着伺服电机必须一直恒定在440r/min的转速，而这个转速的输出特性对于电机来说是不好的，离额定转速太远了，那怎么办呢？减速机的作用主要有：1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。我们减速，选择一个1:7的减速机，那100m/min的运行速度要求的时候，伺服电机刚好在3000r/min左右，这样就可以让伺服电机在额定转速下工作运行，这才是蕞佳的匹配方式。

sew刹车厂家小编今天给大家介绍下齿轮减速机的特点。

1、齿轮采用高强度低碳合金钢经 渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。

2、传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。

3、运转平稳，噪音低。

4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。

5、易于拆检，易于安装。

sew线圈厂家小编给大家介绍下对转行星齿轮减速机传动方案的构建

1、简析对转行星齿轮减速机传动方案的构建。目前已有传动方式能够实现将单输入分流成双输出的功能，但不能满足两个输出的扭矩相等和平衡电机定子反力矩功能。因此，需要研究新的传动方式来满足电动推进系统的功能要求，同时在传动方案的结构选择上应具有实现高功率密度的可能性。此外关于SEW电机的日常***还需要注意定期的添加润滑油以及关注电机中的油量。

2、研究有限服役寿命周期下齿轮强度设计理论。目前齿轮强度寿命设计方面的研究，主要集中在以齿面强化技术来提高齿轮疲劳寿命，对于有限服役周期下齿轮强度的设计准则涉及甚少。对于该工况下齿轮的接触、弯曲强度以及静强度的取舍，可保证在有限寿命条件下齿轮强度的合理应用，同时提高该传动的功率密度。***的动力传动技术，由于sew电机在德国制造加工的过程中，运用了领1先的动力传动技术，所以带来的减速动力效果和精度标准上更加突出。