减速机机架大致分为哪些类别

1、无支点机架：机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。搅拌轴与减速机的联接必须用刚性联轴器，特别是以JQ型夹壳联轴器为蕞佳。

2、单支点机架，具备下列条件之一者，选用单支点机架为蕞佳。

（1）搅拌容器设置底轴承、作为一个受力支点；

（2）轴封本体设有轴承（包括刚性衬），作为一个受力支点（受力程度按轴封要求规定）；

（3）搅拌容器内，轴中部设有导向轴承、作为一受力支点（即中间轴承）。

3、双支点机架，不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于安装维修，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用HL型弹性柱销联轴器。

行星减速机断轴的原因

在加减速的过程中，行星减速机输出轴所承受的瞬间扭矩超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加减速又过于频繁，朂终会使减速机断轴。

理论上，用户所需更大工作扭矩一定要小于行星减速机额定输出扭矩的2倍，尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则。这不仅是对行星减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。主要是因为，如果设备安装有问题，行星减速机的输出轴及其负载被卡住时，驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而可能使得行星减速机输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断行星减速机的输出轴。

1、摆线针轮减速机具有更高的速比，一级减速时的齿轮比为1：7至1:87，两级减速时间旋转比为1：121到7569，三级减速较大，可以根据客户情况选择。

2.方便的维护：＃6125以下型号使用不需要饮食保护的高及油脂。

3.高传动效率：由于摆线针轮减速机的齿面啮合部分采用滚动啮合，咬合面无相对l打滑，整体效率超过90％。

4.小型轻巧：摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴与输出轴在同一轴线上，具有直接与电动机直接连接的独l特功能，是典l范..蕞小尺寸。因此，摆线针轮减速器的特点是体积小，结构紧凑，重量轻。与普通的2级圆柱齿轮减速器相比，体积可以减小2/3或更多，重量可以减少1/3或更多。

5.易于拆卸和组装，易于维护：摆线针轮减速机具有合理的结构设计，因此易于拆卸和组装，易于维护，零件少且非常容易润滑。

sew电机厂家小编介绍随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机，行星减速机是一种工业产品，行星减速机是一种传达机构，其结构由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，行星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的减速机机构中，行星减速机属精密型减速机，减速比可到0.1转-0.5转/分钟。