摆线sew减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)，这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的减速电机须使用中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2.保持减速电机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3.磨合期结束，应对机器进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

sew减速机传动系统的激励，包括链内各传动件摆线轮、针轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、轴系等的加工和装配误差引起的周期激励，传动链在运行中传动件的扭转振动和冲击激励，以及由于电网波动、传动件瞬时运行不稳定引起的随机激励等。

减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的***部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。如果是额定负载的话，减速机的输出转速比理论值要小些。

sew减速机是一个重要的动力传输设备，是一种动力传递机构，其使用齿轮变速器来将电动机（电动机）的转数减小到所需的转数以获得更大的扭矩。借助用于传输动力和运动的当前机制，减速器具有非常广泛的应用范围。

减速机的正常操作技巧：

1、如果油温太高（80°C或更高）或在使用过程中出现异常噪音，请立即停止使用并检查原因。故障排除或更换润滑剂后，可以继续使用它。

2、蜗轮减速机必须使用固定的品牌和编号齿轮油。请勿混合使用不同品牌，编号或不同类型的油。换油过程需要首先清洁内部，然后再注入新油。

3、在极l端低温（例如-10℃或更低）的情况下，有必要考虑环境温度对减速器的影响，并考虑使用电炉的配置。这个非常重要。定期观察机油，看是否有异常现象，例如噪音或振动。

4、更换机油时，请等待减速器冷却并停止运转。但仍应坚持温热，完全冷却会增加油的粘度，并使其变得困难。

5、如果油温超过80°C或油池温度超过100°C，并且在运行过程中发生异常噪音，请停止使用。需要摆脱原因并更换润滑剂，然后再继续操作；

6、用户应合理使用保护规则和规定，并仔细记录减速器的运行状况以及检查过程中发现的任何问题。上述规定必须严格执行。

7、在运行200-300小时后应更换机油。为了将来使用，应定期检查机油的质量，并应及时更换任何杂质或劣化的机油。通常，对于需要长时间运行的减速器，每隔5000小时或每年一次用新机油更换它。另外，请预先用新机油更换长时间不使用的减速机。设备必须使用与原始商标相同的机油，并且不得与不同商标的机油混合。可以混合使用具有相同商标但粘度不同的油。