单体液压支柱的体检项目及检测标准

单体液压支柱的体检项目及检测标准。

1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。

2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。

4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度为HB270～310。

6 镀层厚度应为45～60μm。

7 阀孔尺寸及公差φ42H9

8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。

9 径向跳动＜2mm。

10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。

11 柱头硬度为HB240～270。

矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱以后会越来越***。矿用单体液压支柱包括柱鞋体，柱窝，铁环，加强筋和柱体承重层，它的特征是在柱体承重层内加设加强筋，在柱体承重层上端一侧埋置一个铁环，在柱体承重层的顶端中心处设置一球形柱窝，柱鞋与支柱底部配套使用，具有承载能力强，抗燃耐酸碱等优点，且柱鞋结构简单，成本低廉，是钢，木柱鞋的替代用品。即时温度显示、时间递减显示，双节时间、温度设置，单体液压支柱自动故障检测及蜂鸣器报警功能。

单体液压支柱应怎样进行检查工作

矿用单体液压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护，可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面，支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。但是在对其使用的时间较长之后我们一定要记得定期对其进行检查，并且发现问题及时处理，接下来小编就为大家讲一讲检查的正确规程。3、就是看矿用单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购矿用单体液压支柱的时候也要留意。

1、检查单体液压支柱前端、架间有无冒顶、片帮的***；

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；

3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等

4、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；

5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固；

确保矿用单体液压支柱安全生产需做到哪些

矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备，得到了广泛的使用，但是为了提高经济效益，节约降耗，向内挖潜，更好地用好，管好矿用单体液压支柱，有效地控制顶板，确保安全生产，要做好以下工作。

单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。

每班使用单体液压支柱前，必须对上班支柱进行检测，并建立好记录台账。

由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化，要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，保证回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全技术措施。另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来。