区分矿用单体液压支柱

1、油缸的内壁，为了减轻矿用单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，就能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

2、活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。

3、就是看矿用单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购矿用单体液压支柱的时候也要留意。

单体液压支柱入井时的问题处理

单体液压支柱又叫单柱，在其结构上与液压支架有所不同。 一直以来，煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心，矿井的安全开采题目也成为人们日渐关注的焦点。在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形显著，机械发生擦伤影响功课时，必需及时升井进行维修。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力显著，直接顶易于垮落的围岩前提，在底板太软、地质前提复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便，液压支柱工作行程大，一种规格可替代其他支柱2-3种规格，从而降低管理成本。工作面立柱和铰接顶梁必需编号治理，对号入排；要采取分段承包架设和治理。这是顶板治理的枢纽。

矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱的主题保护套有什么作用？

想要让矿用单体液压支柱可以正常的使用，在日常使用中应做到支柱下井前认真检查，进行高低压试验，在2min内不许有压降，4h内缸体不许有渗漏，升降柱不能有卡阻现象，限位装置必须可靠，确保安全；为保证煤矿支柱的清洁度，单体液压支柱运输时，柱头阀孔应用塑料碗堵严；三用阀注液口应平行于煤壁，以减少放炮时崩入煤尘，同时还要防止三用阀以外崩出伤人；多功能矿用单体液压支柱以液压油为动力、以带有金刚石刀头的锯链和木材专用锯链为切割载体，可应用于工程和矿山岩石硬度≤12MPa的各种软硬岩切割、半煤岩巷道的浅孔辅助开挖工作以及坑道内施工中各种木材的切断和形状切割割。注液前应先开启注液枪冲口和阀的注液嘴，防止将煤尘注入阀体；回撤支柱时使用手把，悬挂牢靠的挡矸帘，防止顶梁和大块矸石砸碰支柱；工作面每班设专职支柱管理人员2人，负责支柱、顶梁、水平楔的清点、管理，处理一般故障，更换失效三用阀和破损顶盖等工作。

单体液压支柱

现在的生产中单体液压支柱得到越来越广泛的应用，更好地保障了在煤矿下作业的每一个工人生命安全，更加确保了煤矿企业的经济效益和施工安全。那么这就更加要求我们煤矿矿井工作人员对单体液压支柱更加了解，学会***。首先，矿用单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。单体液压支柱一到了矿井工作场地，为确保安全应该进行的检查。提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。对有故障的支柱，要有针对性的进行修理，不要盲目的拆装。还有就是，单体液压支柱的零部件要清洗干净后再装配，严格禁止脏物进入支柱内腔，因为脏物是***密封，造成渗漏的主要因素。单体液压支柱的广泛使用，降低了劳动强度，节省了工作液，升降速度快，使用寿命长，为煤矿工作带来了很大的便利。