活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点

由于活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点，造成了活塞上Y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是随时随地的。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患，因而造成了较多的冒顶***事故。同时公司新研制浮盘式及双浮式单体，对增强软地板支护和避免顶板压力聚增造成断柱现象有一定的突破。 所述的活柱是一根长管，其外圆的上端有沟槽，中下部位有轴肩，下端部有圆环形凸台，位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔，活柱上部通过O形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定，其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合，中空锚杆系统能确保锚杆杆体与孔壁间注浆丰满，充沛发扬锚杆的锚固效应。

DW单体液压支柱

DW单体液压支柱与金属铰接顶梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时***顶板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°–35°回采工作面。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。本系列单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出，将煤矿普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米，3.5米以下的煤层可实现一次性采全高，同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及超前支护。

以上便是小编所了解的DW单体液压支柱不可告人的秘密，希望能够给大家带来帮助。

悬浮式单体支柱的保护措施

悬浮式单体支柱的保护措施：

那么小编这便开始给大家讲解悬浮式单体支柱啦，大家也要耐心的听讲哦，下面的内容对大家是有用处的呢。

1、悬浮式单体支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱要检查改正以至更换。

3、使用悬浮式单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面要放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。